Largeur et tolérance d’une sangle
La largeur dépend de l’accessoire associé. Mesurez son passage le plus étroit et définissez une tolérance tenant compte des lisières et de la fabrication.
Contenu mis à jour
Dans ce guide
Les points à trancher
Indiquez largeur nominale et plage acceptée, puis les points mesurés. La boucle impose un jeu, le galon une régularité visuelle. Précisez si la tolérance vaut avant finition ou à la livraison.
- Largeur et plage
- Points de mesure
- Étape d’application
Transformer la largeur nominale en exigence contrôlable
Une désignation comme 25 mm ne définit pas la plage acceptable. Précisez où et comment mesurer, les mini et maxi autorisés et l'accessoire dans lequel la sangle doit passer.
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| Champ de consultation | Exemple indicatif | Utilité pour l'acheteur |
|---|---|---|
| Largeur nominale | 25,0 mm | Nomme la dimension visée mais ne constitue pas une limite d'acceptation. |
| Plage d'acceptation | Exemple seulement : 24,5–25,5 mm | Donne au contrôle réception une plage claire conforme/non conforme. |
| Méthode de mesure | Sangle détendue et à plat, loin du bout de rouleau, aux points convenus | Évite que tension, courbure ou emplacement modifient le résultat. |
| Accessoire associé | Boucle réelle ou plan avec dimensions utiles de la fente | Valide plus que la largeur : construction des bords et jeu comptent. |
| Plan d'échantillonnage | Rouleaux et points de mesure convenus par lot | Définit comment un résultat représente la livraison. |
Les chiffres sont indicatifs et ne constituent pas la tolérance standard Sinicwebbing. Convenez de la plage selon construction et usage.
La largeur moyenne est correcte mais la zone maximale bloque le guide
Imaginez une sangle livrée avec largeur nominale et moyenne correctes. Au milieu de plusieurs rouleaux, un bord ondule et les valeurs maximales ne passent plus dans le plieur. Un contrôleur plaque la sangle ; l’autre mesure sa courbure naturelle, donc leurs données divergent.
Partez de la boucle, du guide, du plieur ou de l’outil le plus étroit et de la couverture minimale à l’autre limite. Définissez stade livré, conditionnement, jauge, pression et positions. Essayez les largeurs limites dans l’assemblage, puis appliquez minimum, maximum et échantillonnage convenus plutôt qu’une moyenne.
Une tolérance utile associe une mesure répétable aux limites fonctionnelles haute et basse issues de l’assemblage réel.
Mesurer la largeur avec une méthode constante
Avant de fixer une tolérance, définissez l’instrument, l’état du ruban, la pression de mesure et la distance par rapport à l’extrémité du rouleau. Mesurez plusieurs positions et indiquez l’étendue des valeurs, pas seulement la moyenne. Un ruban souple ou cintré donnera des résultats différents si chaque opérateur l’aplatit à sa façon.
- Instrument et manipulation définis
- Étendue relevée à des positions déterminées du rouleau
Définir les limites à partir du passage le plus étroit
Mesurez la fente de boucle, le guide de pliage, le passe-ruban ou le gabarit de couture qui limite réellement la sangle, en tenant compte de l’empilage des couches. Vérifiez que la largeur maximale franchit ce point et que la largeur minimale assure encore le recouvrement ou le serrage requis. La tolérance du plan devient ainsi un critère fonctionnel.
- Largeur maximale au point critique
- Largeur minimale pour le recouvrement ou le serrage
Définir une fiche fonctionnelle de tolérance
Reliez conditions de mesure aux deux côtés de la fenêtre d’assemblage.
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| Champ | À consigner | Comment confirmer |
|---|---|---|
| Interfaces | Fente, guide, plieur, outil, couture ou couverture | Mesurer les pièces maîtrisées |
| Stade largeur | Avant/après finition, rouleau livré relâché et conditionnement | Nommer le stade d’acceptation |
| Réglage | Jauge, contact, pression, orientation et courbure | Démontrer la méthode opérateur |
| Échantillonnage | Rouleaux, distance aux extrémités, positions le long de chaque rouleau et nombre de lectures | Repérer sur le plan |
| Limites | Nominal, minimum de couverture/tenue et maximum de passage | Essayer des échantillons limites |
| Règle | Limites individuelles, moyenne, invalidité et recontrôle | Appliquer à la dispersion |
Valeurs et fréquence sont propres au projet. Rapportez chaque lecture et la dispersion ; la moyenne ne masque pas un dépassement.
Télécharger la fiche de spécification ↓Fixer les limites depuis la mesure et l’usage
Cartographier les points contraints
Mesurez bouclerie, plieur, guide, couture et couverture visible. Identifiez le point qui commande le maximum et celui du minimum.
Normaliser la mesure
Convenir stade, conditionnement, instrument, pression, orientation et traitement de courbure. Former les contrôleurs avec la même démonstration physique.
Prouver les deux limites
Passez la largeur maximale dans le chemin le plus étroit et la minimale dans la couverture ou tenue requise.
Inspecter la distribution
Prélevez rouleaux et positions convenus, gardez les valeurs et cartographiez les écarts. Appliquez limites et recontrôle avant décision.
Trois pratiques qui manquent les défauts d’assemblage
Écrire seulement la largeur nominale
Une cible sans limites ne maîtrise pas la variation. Définissez fenêtre fonctionnelle et stade de mesure.
Accepter selon la moyenne
Une moyenne correcte peut cacher des zones trop larges ou étroites. Jugez chaque lecture requise selon le plan.
Aplatir à la main
Tension et pression variables changent les sangles souples ou courbes. Utilisez un réglage défini et rapportez la courbure séparément.
Avant de faire votre choix
Pourquoi deux rouleaux de même largeur nominale passent-ils différemment ?
La largeur nominale omet tolérance, forme des lisières et condition de mesure. La sangle change sous tension ou au repos. Spécifiez méthode bord à bord, conditionnement, plage et ouverture de boucle, puis essayez plusieurs rouleaux dans la vraie bouclerie.
Faut-il mesurer la largeur en tendant la sangle ?
Seulement avec une tension convenue et reproductible. Tirer à la main peut rétrécir une sangle souple et masquer les ondulations. Précisez mesure relâchée ou légèrement tendue, temps de repos après déroulage et emplacements des relevés.
Des produits pour commencer
Consultez la fiche de chaque produit. Les couleurs, dimensions et conditions de commande sont à confirmer pour votre projet.
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Votre cahier des charges peut encore évoluer. Précisez l’usage et les points à éclaircir, puis les dimensions ou quantités déjà connues.
La suite de votre demande
Nous examinons d’abord l’usage et les spécifications à préciser. Les échantillons, coûts, minimums de commande et délais sont ensuite discutés sur cette base. Une demande ne constitue pas une commande.
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